目前国内铝塑组合盖企业生产检测过程的突出问题:1)稳定性差:产品质检凭肉眼检查，对人工依赖大，效率低，且难保证检测准确性，2)安全性、环保性和卫生性等难以达到要求。针对国内铝塑组合盖质量检测中存在这些问题。利用光学图像处理技术，通过光电传感器和旋转编码器异步触发各工位图像高速采集，通过对图像标准铝塑组合盖和典型缺陷铝塑组合盖的各种特征量分析处理，获取被测瓶盖质量缺陷特征判据，对铝塑组合盖表面印刷标识质量、瓶盖内垫有无、瓶口圆整性等质量指标进行在线检测，对不合格瓶盖在下一工位由可编程控制器(PLC)控制剔除机构动作剔除。本系统能检测缺陷有:混盖，偏移，图案残缺，斑点，双影，顶部凹陷，表面划痕，有无内垫及其污损，瓶口圆整，检测速度达到每小时4万只以上，精度不低于99%。
本系统不仅速度快、精度高，而且能对铝塑组合盖缺陷数据自动存档，生成分类质量报表，指导和改进瓶盖生产工艺和流程，控制产品质量。实际工程应用表明该系统能满足瓶盖企业瓶盖质量检测要求，和国外视觉检测产品比较，具有更高性价比，系统维护更加便捷，可替代进口。系统稍加改造可用于医药、机械、包装、半导体及电子等其它行业产品质量的在线检测。