根据工艺方案的设定，将冲切和热压工序合二为一，一方面可以保证模切后盖片定位准确，另一方面省却了山于机构分开而多出来的传动机构，节省空间，提高生产率。铝塑复合盖片的成型方法采用冲切工艺，其中模切刀分为阳模和阴模两部分，阴模固定「LU1]，当铝塑膜夹在两模之间时，阳模「LU2]上移，依靠阴阳两模的挤压将铝塑膜冲切出所需形状。该方法的优点是对模切刀的磨损小，不用频繁更换刀具。不足之处是冲切的盖片没有切纸工艺切出的盖片边缘整齐。而采用电阻加热法进行热压封合使得热压装置结构简单、经济实用。因此，在该模切热压装置中采用电阻丝加热方案，电阻丝热封接器具有多种形式结构。根据易拉盖封合部位的形状，将电加热器设计成圆薄片，电加热器山外协提供。将电加热器固定在上压板处，为上部加热。

    冲切模具的阳模根据铝塑组合盖的形状，分为两个部分。一部分为圆形冲切模，另一部分为冲切拉手的拉手冲切模。圆片冲切模通过连接体固定在缸体上，随缸体做上下直线往复运动。拉手冲切模固定在可与缸体做相对滑动的导轴上。在未到达冲切位置前导轴与缸体共同运动，为导轴提供运动的是安装在连接体内部的滑块。滑块通过压缩弹簧固定在连接体内部，其初始位置山于弹簧的弹力处于连接体外，支撑着导轴。当缸体向上运动时，滑块将带动导轴一起向上运动，该阶段圆片冲切模与拉手冲切模处于同一水平面。压纸板的上端面略高于阳模的上端面，当阳模向上运动时，压纸板先到达冲切阴模处，将铝塑组合盖膜压紧在冲切工位上，其压力山压纸板下方的压缩弹簧提供。当阳模运动至冲切位置时，圆片冲切模和拉手冲切模同时对铝塑膜冲切，冲切的原理即利用阴阳两模挤压原理实现铝塑盖片的成型。当冲切完成时，拉手冲切模导轴到达定位块，拉手冲切模因导轴被定位块挡住，不再向上运动。山于支撑导轴的滑块为弹簧支撑，可以在连接体内做水平运动，因此拉手冲切模运动的停比不影响缸体的继续向上运动。圆片冲切模随缸体继续向上运动。加热器放置在上压板上方，通过上压板传递热量，圆片冲切模将模切好的盖片送至热压位置，并将盖片压在马口铁盖圈，实现二者的热压封合。